Единица за дестилација на серија со магнетна мешање

Единицата за дестилација со магнетна серија со мешање XINYU HUACHUANG е напреден лабораториски и пилотски систем за сепарација специјално дизајниран за прочистување на течности чувствителни на топлина и со висок вискозитет. Дизајниран да ги елиминира ризиците од удари и локализирано прегревање, овој уред интегрира робустен механизам за магнетно мешање директно во колбата за дестилација. Опремена со прецизна контрола на температурата, прилагодливи соодноси на рефлукс и интелигентна автоматизација на PLC, единицата за дестилација на серија со магнетно мешање обезбедува високоефикасни, безбедни и репродуктивни процеси на одвојување на фини хемикалии и фармацевтски посредници.

Принцип на работа

Единицата за сериска дестилација со магнетно мешање  работи на принципот на сериска фракциона дестилација комбинирана со динамично магнетно мешање. Течната смеса се загрева во реакторот, а пареата патува по колоната за фракционирање за повторна кондензација и повторно испарување за да се постигне одвојување со висока чистота. Од суштинско значење е тоа што интегрираниот систем за магнетно мешање континуирано ја меша течноста што врие, обезбедувајќи постојани места за нуклеација за меурчиња од пареа. Ова динамично мешање целосно ја елиминира потребата за вриење на чипс или капиларни цевки, спречувајќи локализирано прегревање и обезбедувајќи непречен процес на вриење без удари. Целата операција е прецизно управувана од Единицата за дестилација со магнетно мешање за да се одржи прецизна топлинска униформност и оптимална ефикасност на одвојување.

Кои се карактеристичните предности?

● Врие без удари: Континуираното дејство на магнетно мешање обезбедува рамномерна дистрибуција на топлина и постојано јадрење на меурчиња, целосно спречувајќи го опасното испакнување при вакуум или атмосферска дестилација.

● Термичка униформност: ги елиминира жешките точки на дното на реакторот, што го прави многу погоден за обработка на материјали чувствителни на топлина, полимери и течности со висок вискозитет.

● Запечатен и без протекување: Без-контактниот магнетен погон ја елиминира потребата од механички заптивки или вратила на мешалката што продираат во капакот на реакторот, обезбедувајќи совршено затворен систем за вакуумски операции.

● Интелигентна автоматизација на PLC: централизираниот контролен систем овозможува долгорочно работење без надзор, автоматско прилагодување на односот на рефлукс и евиденција на податоци во реално време за температура и брзина на мешање.

● Лесно одржување: Отсуството на делови за механичко абење на заптивките и мазниот внатрешен дизајн го прават чистењето и стерилизацијата помеѓу различните серии неверојатно едноставно и брзо.

Технички спецификации

Каде се применува?

● Фармацевтски производи и фини хемикалии: Прочистување на активни фармацевтски состојки чувствителни на топлина (API) и посредници со висока вредност.

● Обработка на полимери и смола: Обновување на растворувачи и прочистување на мономери за материјали со висок вискозитет како полиоли, епоксидни смоли и полиуретан.

● Етерични масла и екстракти: Нежна дестилација на природни мириси, терпени и растителни екстракти за зачувување на деликатни активни соединенија.

● Академски и лаборатории за истражување и развој: кинетички студии, истражување на фракционална дестилација и обновување на растворувачи во мала серија.

● Храна и пијалоци: концентрација на овошни сокови, прочистување на алкохол и екстракција на есенција на вкус.

Мерки на претпазливост при употреба

● Мешање пред загревање: Секогаш иницирајте го процесот на магнетно мешање пред да го вклучите системот за греење за да обезбедите рамномерна дистрибуција на топлина и да спречите локално прегревање.

● Заштита од магнети: Избегнувајте надминување на максималната температурна ознака на магнетната мешалка (обично 300℃ за стандардни шипки обложени со тефлонски) за да се спречи демагнетизација и губење на вртежниот момент на мешање.

● Безбедност во вакуум: Кога работите под длабок вакуум, проверете дали реакторот е посебно оценет за негативен притисок и користете заштитна мрежа или штит за да спречите опасност од имплозија.

● Постепено загревање: искористете ги програмибилните стапки на рампата за греење на PLC за да избегнете ненадејно испарување, особено кога се обработуваат испарливи растворувачи.

Водич за одржување

● Секојдневно: проверувајте ја магнетната лента за мешање за какви било знаци на распаѓање или распарчување на тефлонскиот слој. Проверете го нивото на грејниот медиум (ако користите масло/водена бања) и потврдете ги сите електрични приклучоци.

● Неделно/месечно: чистете ја внатрешноста на реакторот и фракционираната колона за да спречите наталожување остатоци. Проверете ја областа за магнетна спојка за било каква прашина или хемикалија што може да влијае на магнетниот пренос.

● Квартално: Калибрирајте ги сензорите за температура и потврдете ја точноста на системот за контрола на PLC. Проверете го интегритетот на сите вакуумски заптивки, О-прстени и дихтунзи, заменете ги доколку се откријат знаци на абење.

● По работењето: Секогаш исчистете го системот со инертен гас (N2) и оставете го да се олади на собна температура со активно мешање пред да го расклопите уредот за чистење.

Сервис и поддршка по продажбата

Во XINYU HUACHUANG, ние сме посветени на обезбедување сеопфатна и сигурна поддршка по продажбата за да обезбедиме континуирано и ефикасно работење на вашата опрема. Нашиот посветен сервисен тим е секогаш подготвен да ви помогне.

Сеопфатна гаранција

Со гордост нудиме двегодишна гаранција за нашата опрема. Во овој период, ние обезбедуваме бесплатни услуги за одржување и поправка за какви било прашања поврзани со квалитетот, со исклучок на оние предизвикани од неправилно работење, неовластени измени или виша сила. За опрема надвор од двегодишниот гарантен период, ние продолжуваме да нудиме услуги за доживотно одржување, наплатувајќи ги само трошоците за замена на делови и работна сила.

Механизам за брз одговор

Нудиме 7×24 часа професионална инженерска телефонска поддршка. По добивањето известување за дефект, нашиот технички тим ќе одговори во рок од 24 часа и ќе обезбеди остварливо решение. Доколку е потребна услуга на лице место, нашите професионални инженери ќе пристигнат во вашиот објект во рок од една недела. Во посебни околности кога опремата не може да се поправи, ние безусловно ќе ја замениме со нов уред или ќе обезбедиме замена во текот на двегодишниот гарантен период или ќе ги преземеме неопходните мерки за да ја вратиме нормалната работа.

Најчесто поставувани прашања (ЧПП)

П1: Зошто оваа единица за дестилација користи магнетно мешање?

О: Интегрираниот систем за магнетно мешање континуирано ја меша течноста што врие и обезбедува постојани места за јадрење за меурчиња од пареа. Ова го спречува локализираното прегревање и обезбедува непречен процес на вриење без удари.

П2: Што е удар и како оваа единица го спречува?

О: Напукнување се случува кога прегреаната течност насилно еруптира, што ја нарушува дестилацијата и ризикува губење на примерокот. Динамичното магнетно мешање продолжува да создава места за нуклеација, така што вриењето останува нежно и стабилно во текот на траењето.

П3: Дали сè уште ни се потребни чипови или капиларни цевки со оваа единица?

О: Не. Магнетното мешање целосно ја елиминира потребата од вриење чипс или капиларни цевки, заштедувајќи го потрошниот материјал и избегнувајќи контаминација на вашата серија.

П4: Како мешањето влијае на топлинската униформност и ефикасноста на одвојувањето?

О: Континуираното мешање ја одржува температурата на течноста изедначена, а целата операција е прецизно управувана за да се одржи прецизна топлинска униформност и оптимална ефикасност на раздвојување бидејќи пареата се подложува на повеќекратна кондензација и повторно испарување во колоната.

П5: Кои мешавини имаат најголема корист од магнетното мешање за време на дестилацијата?

О: Мешавините склони кон локализирано прегревање или удари најмногу имаат корист. Постојаното мешање ја прави целата дестилација помазна, побезбедна и порепродуктивна.