Единиците за дестилација за прочистување се системи за дестилација што се користат за зголемување на чистотата на течните производи со одвојување на целните компоненти од нечистотиите. Овие единици обично вклучуваат котел, колона за дестилација, внатрешни делови на колона, кондензатор, рефлуксен делител, следење на температурата и притисокот, дел за собирање фракции и контролна инструментација.
Тие се погодни за прочистување на растворувачи, надградба на средно производ, отстранување на лесен крај, раздвојување на тешки делови, полирање на производи и собирање со висока чистота во мали серии. Конфигурацијата зависи од разликата во точката на вриење, распределбата на нечистотијата, топлинската чувствителност, потребната чистота и очекуваната пропусност.
Дестилацијата за прочистување се заснова на разликите во нестабилноста меѓу компонентите во течната смеса. За време на работата, доводот се загрева во бојлерот за да се генерира пареа, која се крева низ колоната за дестилација и контактира со внатрешните делови на колоната. Преку повторен контакт пареа-течност, полесните компоненти имаат тенденција да се движат нагоре, додека потешките компоненти имаат тенденција да се враќаат надолу.
Кондензаторот ја лади надземната пареа, а рефлуксниот делител го контролира односот на рефлукс за да ја стабилизира температурата на колоната и дистрибуцијата на составот. Прочистениот производ се собира од надземниот, страничниот дел или долниот дел според целта за одвојување. Со прилагодување на односот на рефлукс, стапката на загревање, притисокот и стратегијата за собирање, клиентите можат да ја подобрат чистотата на производот и да го намалат пренесувањето на нечистотијата.
Пред работа, потврдете го составот на храната, профилот на нечистотија, опсегот на точката на вриење, термичката стабилност и потребната спецификација на производот. Изберете соодветна внатрешност на колоната, метод за контрола на рефлукс и стратегија за собирање фракции според целта за прочистување.
За време на употребата, избегнувајте брзо загревање, нестабилен рефлукс или предвремено собирање на производот. За материјали чувствителни на топлина, размислете за работа со вакуум или намалена температура. За запаливи растворувачи, обезбедете соодветна вентилација, безбедна електрична конфигурација и сигурно заземјување. Водете точна евиденција за температурата, притисокот, односот на рефлукс и квалитетот на фракциите за да ја поддржите оптимизацијата на процесот.
КСИНЈУ ХУАЧУАНГе оригинален производител на хемиска експериментална и пилот-опрема, со искуство во дизајнирање на дестилација за прочистување, усогласување на внатрешните делови на колоните и снабдување со единица монтирана на лизгање. Покрај единиците за дестилација за прочистување, обезбедуваме и единици за реакција со висок притисок и адсорпција-десорпција, пилот-реакциони единици за хидропроцесирање, единици за сериска дестилација и помошни елементи за колони. Ако вашата задача за прочистување вклучува компоненти со блиско вриење, строги ограничувања на чистота, работа со вакуум, автоматско сечење на делови или проширување на пилотска скала, нашиот тим може да предложи соодветно решение врз основа на вашите барања за процесот.
Пред испораката, секоја единица се проверува за изгледот, поврзувањата на цевките, функциите на инструментот и комплетноста на додатоците. Кревките компоненти, стаклените делови, прецизните инструменти и додатоците за запечатување се заштитени со соодветни материјали за пакување.
За системи монтирани на лизгање, главната рамка, делот на столбот и контролната табла се фиксирани и заштитени за да се намали ризикот од транспортот. Пакувањето за извоз, точките за подигање, мерките за отпорност на влага и документите за испорака се уредени според условите на договорот. За меѓународните клиенти, можеме да ја координираме листата за пакување, комерцијалната фактура и другите потребни документи за поддршка на непречена испорака.
Достижливата чистота зависи од составот на добиточната храна, разликата во точката на вриење, ефикасноста на колоната, контролата на рефлукс и стратегијата за собирање. За блиско вриење или сложени мешавини, обично е потребна поголема ефикасност на колоната и попрецизна контрола на рефлуксот.
Да. Материјалите чувствителни на топлина често може да се ракуваат со работа во вакуум, контролирано загревање, оптимизиран рефлукс и скратено време на престој. Конечната конфигурација треба да се потврди по прегледувањето на својствата на материјалот.
Вообичаено, потребен ни е составот на добиточната храна, типот на нечистотија, податоци за точката на вриење, целната чистота, очекуваната пропусност, работен притисок, преференциите на материјалот и барањата за автоматизација. Деталните информации за процесот помагаат да се подобри точноста на конфигурацијата.
Да. Како оригинален производител, обезбедуваме технички консултации, упатства за работа, снабдување со резервни делови и услуга по продажбата. За приспособени системи за дестилација за прочистување, можеме да ги поддржиме клиентите и со потврда за конфигурација, совети за пуштање во работа и препораки за одржување.
