Производи
Производи
Експериментална единица за синтеза на гасификација
  • Експериментална единица за синтеза на гасификацијаЕкспериментална единица за синтеза на гасификација
  • Експериментална единица за синтеза на гасификацијаЕкспериментална единица за синтеза на гасификација
  • Експериментална единица за синтеза на гасификацијаЕкспериментална единица за синтеза на гасификација
  • Експериментална единица за синтеза на гасификацијаЕкспериментална единица за синтеза на гасификација
  • Експериментална единица за синтеза на гасификацијаЕкспериментална единица за синтеза на гасификација

Експериментална единица за синтеза на гасификација

XINYU HUACHUANG нуди експериментална единица за синтеза на гасификација која ја претвора биомасата, јагленот или отпадот во сингас под контролирани атмосфери со високи температури. Тој прецизно управува со термохемискиот процес, обезбедувајќи репродуктивна конверзија на јаглерод, принос на катран и податоци за H2/CO/CH4 - идеални за зголемување. Контактирајте не за понуда прилагодена на вашиот тип гориво.

Експерименталната единица за синтеза на гасификација XINYU HUACHUANG е високо автоматизиран лабораториски реакторски систем дизајниран за прецизно генерирање на сингас и кинетичко истражување. Дизајниран да ги симулира процесите на гасификација на индустриска биомаса и јаглен, тој прецизно ја контролира температурата, притисокот и односот на средствата за гасификација. Опремен со интелигентна автоматизација на PLC и безбедносно заклучување на повеќе нивоа, оваа единица е идеална за проверка на катализаторите, оптимизација на процесите и истражување на зелената енергија во петрохемиските и еколошките полиња.

Gasification Synthesis Experimental Unit

Што е експериментална единица за синтеза на гасификација?

Експериментална единица за синтеза на гасификација е специјализиран апарат за хемиско тестирање каде цврстата или течната суровина (како биомаса, јаглен или отпад) се претвораат во сингас (H2, CO, CH4) на покачени температури во контролирана атмосфера. Експерименталната единица за синтеза на гасификација прецизно управува со процесот на термохемиска конверзија, обезбедувајќи високо репродуктивни податоци за стапките на конверзија на јаглеродот, содржината на катран и составот на сингас за индустриско зголемување.

Кои се карактеристичните предности?

● Високотемпературна прецизност: Напредното повеќезонско PID греење обезбедува рамномерна распределба на температурата до 1000℃, критична за ендотермните реакции на гасификација.

● Разновидна приспособливост на суровини: подржува различни гасифицирачки агенси (пареа, O2, CO2, воздух) и суровини, вклучувајќи биомаса, јаглен и комунален цврст отпад.

● Интелигентна автоматизација: интегрираната контрола со PLC-PC овозможува автоматско евидентирање податоци, генерирање на историски криви и долгорочно работење без надзор.

● Цврст и безбеден дизајн: Реакторите се конструирани од легури на висока температура, отпорни на корозија (на пр., Inconel, SS316L), со безбедносни преклопувања на повеќе нивоа за заштита од прекумерна температура и прекумерен притисок.

● Модуларна конфигурација: Флексибилна интеграција на предгрејачи, циклонски сепаратори, кондензатори и онлајн анализатори (GC/MS) за да се исполнат специфичните експериментални барања.

Технички спецификации

Параметар

Спецификација

Работна температура

RT ~ 1000℃ (прецизност ±1℃)

Работен притисок

Атмосферски до 5,0 MPa (приспособливо)

Агенс за гасификација

Пареа / O2 / CO2 / Воздух (контролиран MFC)

Материјал на реакторот

SS316L / Inconel 600 / Кварц

Контролен систем

Индустриски PLC + софтверски интерфејс за компјутер

Интерфејс на анализаторот

Компатибилен со GC, TCD/FID, MS, FTIR

Области за примена

● Гасификација на биомаса: R&D за претворање на земјоделскиот и шумарскиот отпад во зелен сингас и биогорива.

● Гасификација на јаглен: скрининг на катализатор и оптимизација на процесот за јаглен-на-течност (CTL) и јаглен-на-хемикалии.

● Отпад до енергија: Тестирање на процесите на гасификација за комунален цврст отпад (MSW) и пластична пиролиза.

● Зелено производство на водород: проучување на реакциите на поместување на сингас вода-гас за производство на водород со висока чистота.

● Академско истражување: фундаментални кинетички студии, механизми за пукање катран и деактивирање на катализаторот.

Процес на производство

1. Потврда на барањето: разберете ги специфичните потреби за тестирање на гасификацијата на клиентот, типовите на суровини и оперативните параметри за да го приспособите техничкиот предлог.

2. Дизајн и инженерство: Финализирајте ги CAD цртежите, дијаграмите на P&ID и електричните шеми за системот за гасификација.

3. Прецизно производство: CNC обработка на компоненти на реакторот со висока температура, склопување на колекторот за напојување на гас и изработка на контролниот кабинет на PLC.

4. Фабричко тестирање: Тестирање на строг притисок, калибрација на рамномерност на температурата и логичко отстранување грешки на PLC.

5. Пакување и испорака: стандардна амбалажа од дрвена гајба без дезинсекција за извоз со сигурна внатрешна фиксација за глобална логистика.

6. Инсталација и поддршка: Обезбедете сеопфатни англиски прирачници, видео водичи за инсталација и бесплатна онлајн техничка поддршка за беспрекорно работење.

Сервис и поддршка по продажбата

Во XINYU HUACHUANG, ние сме посветени на обезбедување сеопфатна и сигурна поддршка по продажбата за да обезбедиме континуирано и ефикасно работење на вашата опрема. Нашиот посветен сервисен тим е секогаш подготвен да ви помогне.

Сеопфатна гаранција

Со гордост нудиме двегодишна гаранција за нашата опрема. Во овој период, ние обезбедуваме бесплатни услуги за одржување и поправка за какви било прашања поврзани со квалитетот, со исклучок на оние предизвикани од неправилно работење, неовластени измени или виша сила. За опрема надвор од двегодишниот гарантен период, ние продолжуваме да нудиме услуги за доживотно одржување, наплатувајќи ги само трошоците за замена на делови и работна сила.

Механизам за брз одговор

Нудиме 7×24 часа професионална инженерска телефонска поддршка. По добивањето известување за дефект, нашиот технички тим ќе одговори во рок од 24 часа и ќе обезбеди остварливо решение. Доколку е потребна услуга на лице место, нашите професионални инженери ќе пристигнат во вашиот објект во рок од една недела. Во посебни околности кога опремата не може да се поправи, ние безусловно ќе ја замениме со нов уред или ќе обезбедиме замена во текот на двегодишниот гарантен период или ќе ги преземеме неопходните мерки за да ја вратиме нормалната работа.

Најчесто поставувани прашања (ЧПП)

П1: Како оваа експериментална единица за синтеза на гасификација во лабораторија се справува со кондензацијата на катран за да спречи блокирање на цевководот?

О: Затнувањето на катран е вообичаен проблем при тестирањето за гасификација во мали размери. Нашата единица располага со специјализиран, повеќестепен модул за климатизација на гас. Сингасот со висока температура прво поминува низ високотемпературен циклон за да се отстрани цврстата пепел, а потоа влегува во прецизно контролиран повеќестепен систем за кондензација. Овој дизајн ефикасно ги одвојува тешките катрани и водените нуспроизводи на различни температурни градиенти, спречувајќи блокирање на нафтоводот низводно и обезбедувајќи континуирано тестирање без надзор.

П2: Дали оваа единица во скала на клупа може да симулира различни атмосфери на гасификација за проверка на катализаторот или суровина?

О: Да, флексибилноста е основната предност на оваа експериментална единица. Опремен е со независни, високопрецизни контролери за проток на маса (MFCs) за различни средства за гасификација (воздух, O2, СО2и пареа). Истражувачите можат беспрекорно да се префрлаат помеѓу процесите на гасификација со воздух, кислород или гасификација со пареа и прецизно да го приспособат односот на еквивалентност (ER) за да го проценат квалитетот на сингасот и ефикасноста на ладниот гас под различни услови.

П3: Како системот одржува стабилни температури на реакција со оглед на малиот топлински капацитет на реакторите во клупа?

О: Реакторите од мали размери се многу чувствителни на ендотермични/егзотермични поместувања. Нашата единица користи повеќезонска програмабилна електрична печка за греење со напредна PID адаптивна контрола. Повеќе термопарови се стратешки поставени долж реакторот за да го следат температурниот профил во реално време. Industrial PLC динамички ја прилагодува грејната моќност за моментално да ги компензира флуктуациите на топлината, обезбедувајќи високо прецизни кинетички податоци.

П4: Кои специфични безбедносни механизми се поставени за справување со ризиците од сингас во лабораториска средина?

О: Безбедноста е најважна за лабораториска и пилотска опрема. Единицата има сеопфатна безбедносна матрица. Пред палењето, системот врши автоматско прочистување на азот за да го елиминира кислородот. За време на работата, ако се открие пад на температурата или прекин на протокот, PLC веднаш активира итно исклучување (ESD), автоматски исклучувајќи ја суровина, отворајќи ги вентилите за прочистување на азот за да го инертира реакторот и активира безбедно проветрување на издувните гасови.



Испрати барање
Контакт Инфо
  • Адреса

    Единица 104, зграда А, фабрика Д8 (источна зона), бр. 1 Западен пат Ксуефу, индустриска зона Ксуефу, округ Ксикинг, Тијанџин, провинција Хебеи, Кина

  • Е-пошта

    postmaster@xyhcequip.com

Кажете му на XINYU HUACHUANG за вашиот тип на реакција, температура, притисок и аналитички потреби, а нашиот тим ќе ви одговори во рок од 24 часа со приспособена понуда.
X
Ние користиме колачиња за да ви понудиме подобро искуство во прелистувањето, да го анализираме сообраќајот на страницата и да ја персонализираме содржината. Со користење на оваа страница, вие се согласувате со нашата употреба на колачиња. Политика за приватност
ОтфрлиПрифати